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金刚砂耐磨地坪施工呈现空鼓现象的原因

1、地上整理欠好。在之前的工序中有落地灰或油污留在底层外表外表。由于水泥砂浆地上施工前底层外表没有整理干净，构成水泥砂浆与底层结合欠好，因此发生空鼓和裂缝。

2、扫浆办法不合理。由于水泥面不易撤匀，浇水时也有多有少，很简单构成干灰层和积水垢，跟着水泥的硬化，成为日后地上空鼓的潜在隐患。

3、垫层低不平。不依照标准去自检检验，使面层薄厚不均匀，薄厚悬殊过大，使面层硬化收缩不匀，构成水泥砂浆内部安排拉裂发生空鼓。

4、原资料不合格。运用安定性不合格的水泥，运用过细的砂子，运用含泥量过大的砂子，运用有污染的水源，都是构成地上空鼓裂缝的原因。

5、垫层和面层的水泥拌合物用水量过多，初配不合理，水泥砂浆终凝后，因面层过薄，外表积水，水分燕发过快，是面层强度下降，又不及时覆盖维护，发生前期干缩，构成微裂缝。

现在地坪行业的金刚砂耐磨地坪材料主要 分为金属骨料和非金属骨料，材料主要根据一定的颗粒直径、大小，级配和优良的物理、机械性能进行挑选的金属矿物骨料，或非铁质金属骨料。一般来说，金刚砂耐磨地坪材料一平米用量在3-5KG。那么我们在施工金刚砂耐磨地坪材料时，要如何控制用料?

　　1、首先我们要确定混凝土配比和水泥的标号。如果混凝土配比上砂子含量高，或水泥标号低，或没有使用商业混凝土而直接手动搅拌的话，则需要加大金刚砂的用料。

　　2、在作业前了解清楚客户期望的地面使用寿命，根据客户期望进行用量核算。

　　3、要考虑地面所需要承受的压力是多少，这样才能有效提高地坪的使用效率，一般来说我们把基层抗压强度的范围设计在25mpa范围内。

　　4、施工完毕后还可以使用混凝土密封固化剂进行地面硬度强化。

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车间地面为了美观，防尘，耐磨，抗冲击，慢慢的由以前的混凝土地面转变为金刚砂耐磨地面，而水泥本色、深绿色、浅绿色到底哪种颜色的金刚砂耐磨材料更适合车间地面呢？

如果您的车间是追求无尘，区域分明的，建议做绿色金刚砂耐磨地面。深绿色和浅绿色的金刚砂耐磨材料做出的地面显得很亮，也比较好看，因为加的颜料不褪色，保色性好，成本相对水泥本色的能高一点。在划上***分割线，就会出现一个区域分明的车间。

根据您车间的情况来衡量。您也可以两种颜色搭配使用，效果也不错。如果您的车间是仓库一类，只是想使用性强的，建议做水泥本色的。因为水泥本色成本低，因为材料中没有加颜料，加了合金的会比较亮也比较好看。而使用红色和蓝头***的相对比较少，这两种颜色显得车间稍微暗一些，价格和深绿，浅绿的一样，如果您喜欢，我们也可提供相应的图片颜色或样品给您看一下。