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混凝土透水砖的配合比设计，主要考虑其强度及透水性。其强度主要靠水泥浆粘结骨料间的接触点面，因此水泥浆粘结强度高，则制品的强度就高。由于骨料的级配是断开级配，骨料之问并不密实，它们之间产生一些小孔，形成水的通道，即所谓透水。骨料粒径越细，空隙越小，透水能力就差，但其强度高;骨料粒径越粗，则骨料颗粒之间接触就越少，空隙越大，透水能力好，但其强度低，这时需要有较高粘结力的高强水泥粘结。一般来讲，基料采用的骨料石子分为4种级别：粒径2.5~5mm为第1级别，粒径5~10mm为第2级别，粒径10~20mm为第别，粒径20~31.5mm为第4级别。采用石子的级别越高，制品强度越低，但透水性越好。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。在用水量一定的范围内。

水泥用量少，则强度低，但透水性较好，反之亦然。在水泥用量相同的情况下，水泥强度越高，其粘结强度高;水泥强度越低，其粘结强度就越低。1.2面料的配合比设计面料一般采用石英砂或机制砂，机制砂的强度和耐磨性相对差些。但石英砂由于品种不同，耐磨性也有所差异。面层砂的质量好，强度就高，耐磨性也好。在一定的水泥用量范围内，水泥用量多，强度高，耐磨，但透水性差;水泥用量少，强度低，不耐磨，但透水性好。同品种的石英砂，粗石英砂比细石英砂耐磨，但制品强度低、透水好。面层强度影响整砖的强度，虽然基层水泥少用些，但整砖的强度也较高。由于环境和运用原因一般情况下透水率曲线呈下降趋势，但假如仅仅是尘土，由于其本身雨水软化的功能而对透水率影响不大，而假如是油渍、车辙、废物等污染则透水率下降较快。采用粒径2.36~1.18mm的颗粒占70%~90%的石英砂比1.18~0.6mm颗粒占80%~90%的石英砂透水性好。