地面起砂修补料施工流程的行业须知

起砂起皮道路修补材料施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间的封闭交通；无需对病害部位开挖,可节省大量的施工费,材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命。

四,材料用量：

　　1,用水量约：3.5公斤/25公斤干粉砂浆

　　2,干粉砂浆用量约：18公斤/平米/1cm厚度

五,粘接性能：

　　利用材料粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响。

六,施工步骤要求：

　　1,准备好必要的工具及养护品

　　2,确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘（其深度≥1cm）,用电锤将其剔除,清理干净并充分润湿后,用坑槽砂浆先找平,然后再整体上修补砂浆,以防止修补边缘脱层开裂或薄片化。

　　3,如果有裂缝的话,先将裂缝切割出V型槽,清理干净并充分润湿后,用坑槽砂浆先找平,然后再整体上修补砂浆,以防止裂缝开裂。

　　4,将修补区域内混凝土基层表面浮尘,油污清理干净,并剔除疏松部分（用吹风机或高强吸尘器清理干净）。

　　5,用水将处理过的修补区域内混凝土基层充分浸湿,并将表面清扫干净（同时边用水浸湿边用吹风机将明水吹走）,进行下道工序时不得有明水存留。

　　6,按推荐加水量12-13%（重量比）的配合比搅拌修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可并利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分钟以上以保证搅拌均匀。

　　7,填补好坑槽后,尽量不要收光,表面越粗糙越好或在坑槽料初凝的时候用耙齿将材料划出齿印,并比表面低2-3mm左右,方便面层修补料的施工。

水泥地面起砂处理方法的原因有：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度在，这是造成水泥地面起砂处理方法的原因。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致水泥地面起砂处理方法，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

水泥混凝土路面起砂起皮修补方法修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。道路修补砂浆测试项目.抗压强度，Mpa30分钟15Mpa2小时36Mpa1天45Mpa抗折强度，Mpa30分钟3.7Mpa2小时6.5Mpa1天9.7Mpa道路修补砂浆应用范围混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补；建（构）筑物使用不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆；道路、桥梁中混凝土破损部位的修补；

能大限度的工程进度；抗渗性能强：具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求；粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可大程度保证混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接；可冬季施工：聚合物修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工；耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。道路修补砂浆施工方法基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时。